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喷砂房喷砂时的通风系统要求
浏览: 发布日期:2019-07-08

  喷砂房喷砂时的通风系统要求

  按规划要求,涂装工场在进行喷砂作业时,其内部的通风条件为每小时换气次数10次,且要求排放口的排放浓度小于100mg/m3。系统须配置滤筒除尘器。喷砂间与机房相连接的墙壁上装置吸风口。在喷砂作业时除尘器开动。经过除尘器处理后的洁净空气中60~70%由循环风管再入房内循环运用,以降低能耗。

  通风方法选用行进风后吸风,选用这种方法其气流组织为 最佳,其发生的涡流区正好为喷砂作业时的无效区,而且进风方法为天然进风,以确保涂装房内永远为负压。

  滤筒除尘器阐明:

  含尘气体由进风口除尘器过滤室内,因气流体积俄然扩张流速突然降低,颗粒较大的尘埃在自身重量的效果下,从含尘气流中沉降到沉降室内,其他尘粒因为滤筒的筛滤、磕碰、钩住、分散、静电等各种效应的效果,被阻滞在滤筒的外壁。净化的气体经过滤筒进入清洁室,经过导风管到出风口排出。当滞阻

  在滤筒外壁的尘粒不断添加时,除尘器阻力不断增大,为了确保除尘器的阻力控制在限定的范围内,由脉冲控制仪宣布信号循序翻开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管喷射到对应的导风管内(称为一次风),并在高速气流经过导风管时,诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)经过清洁室进入滤筒,形成滤筒瞬间急剧胀大、收缩,使积附在滤筒外壁上多余的尘粒被清洗,落下的尘埃经排灰系统排出,使滤筒得到清洗。

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